凱恩利機械(圖)-益新機械數控車床-數控車床 ：

             加快下一代機器人研發（fā）生產，搶占機器人技術及產業發（fā）展的下（xià）一個（gè）製高點

　　隨著機器人技術的發展，根據功能不同，機器人又被分為一（yī）般（bān）機器人和智能（néng）機器人（rén）。其中，一般機器人是指隻具（jù）有一（yī）般（bān）編程能力和操作功能的（de）機（jī）器人，目前我國生產的機器人大多（duō）數屬於這一類（lèi）；智能機器人並沒有統一（yī）的（de）定義（yì），大多數專家認為智能機器人至少要具備以下幾大功能特征：

　　一是具（jù）備對不確定作業條件的適應能力

　　二是具備複雜對象的靈（líng）活操作能力；

　　三是具備與人（rén）緊密協調合作的能（néng）力；

　　四是具備與人自然交（jiāo）互的能力

　　五是具（jù）備人機合作安全特征

　無（wú）論是現代的工業機器人還是服務（wù）機器人，終都將發展為具有（yǒu）學習能力的（de）智慧型機器人。我們一般將智（zhì）能機器人又稱為下一代機器（qì）人。隨（suí）著3D視（shì）覺感知（zhī）/認知、力覺傳感器等技術的不斷進步和與工業互（hù）聯網、雲計算、大數據等新一代信息技術的深度融合，下一代機器人（rén）的智能化（huà）程度將進一步提高，對外界的感知能力將進一步增強，可以完成動態、複雜的作業使命，實現多機協同，並與人（rén）類協同作業。

　為進一步搶占國際市場，提升製造業在全球的競爭性地位，各（gè）經濟強國躍（yuè）躍欲（yù）試，紛紛製定發展規劃，以（yǐ）圖（tú）搶占先進機器（qì）人技術的發展先機。目前，德（dé）國政府推行“工業4.0”戰略，構建“智能工廠”，打造“智能生產”，其重點課題之一是（shì）人與機器、機器與機（jī）器之間的交互合作。美國2013年提出了“美國機器人發展路（lù）線圖”，將圍（wéi）繞製造（zào）業攻克機器人的強適應性和可重構的裝配、仿（fǎng）人靈巧操（cāo）作、基於模型的集成和供應鏈的設（shè）計、自主導航、非（fēi）結構化環境的感知（zhī）、教育（yù）訓練、機器人與人共事的本質（zhì）安全性等關鍵技術。2015年初，日本政府公布了《日本機器人新戰（zhàn）略》，並在其五年行動計劃中，明確提出要“研究開發下一代機器人中要

實現（xiàn）的數據終端化、網絡化、雲計算等技術”。韓國政府近年來陸續發（fā）布多項政（zhèng）策，旨在扶植第三代智能（néng）機器人的研（yán）發與應用，2012年韓國公布的《機器人未來戰略戰（zhàn）網2022》，其政策焦點為支持韓國企業進軍（jun1）國際市場，搶占智能機器人產業化的先機。在美、日、歐等技術強國的大力推進下（xià），近5年來下一代機器人樣機、示範應用、乃至實用（yòng）係統不斷湧現（xiàn）。

　從我國目前來（lái）看，下一代工（gōng）業機器人需求市場尚（shàng）未完全成熟，但具有戰略意義的共性技術（shù）研發、儲備又尤（yóu）為迫切（qiē）。當前我國發展下一代機器人（rén）產業，應首先注重夯實機器人產業技術（shù）基礎，著力推動現（xiàn）有機器人的產業（yè）化進程，加快自主品牌機器人在國內市場的推廣應用。探索新的技（jì）術研發模式，鼓勵科研院所與企業發（fā）揮（huī）各自優勢，益新機械數控車床，多方建立下一代工業機器人前沿、共性（xìng）技術研發與儲備的國級（jí）平台，

從中國的國情、需求出發，突破下一代機器人核心技術，研製出（chū）下一代（dài）機器人（rén）樣機係統、產品，並推進產業化進程，搶占下一代機器人國際製高點。對於應用於不同領域的機器人產（chǎn）品，實施不同的發展戰略：一方麵以企業為（wéi）核（hé）心，數控（kòng）車床，以共性技術平台為支撐，優（yōu）先發展（zhǎn）下一代工業機器人，推進（jìn）產需對接（jiē），海德曼數控車床（chuáng），搶占發展製高點；另一方麵，以市場為導向，把握（wò）國內需（xū）求（qiú）特點，發展醫療、養老助殘等服務機器（qì）人和特駛稔役環境下作業的特種機器人。

 簽約分享和感謝—深圳（zhèn）市西鄉的鄧祖強老板

  訂購（gòu）機種：CKX6125C (25標（biāo）準排刀機）∠30 斜床身高配置表

    成功案例 ：深（shēn）圳市公明鎮長圳村中遠（yuǎn）國茂工業區（qū）  鄧生（老板）（有25排刀機-高配機床（chuáng））已經使用了一年。高精度、高剛性 穩定（dìng）性、高精（jīng）度、高速（sù）度均達標，雖然他用了5-6家不同品牌機床，總共有10來家機參與競爭，但（dàn）凱恩利機床出（chū）色（sè）的參數和高投資回（huí）報率再（zài）一次獲得了訂（dìng）單！

     第（dì）二簽約（yuē）時鄧祖強老板隻叫我們去談了，也（yě）不殺價（與原先合同一樣的價格（gé））——這（zhè）說明凱恩（ēn）利（lì）機床25標（biāo）準排刀機的出色表現都不用過（guò）分表白了。

國產五金量具亮點不斷 爭取與國際縮短差距

        中（zhōng）國機床工具工業協會負責人告訴筆者，精密加工（gōng）製造不僅需要機床的精度、穩定性以及刀具（jù）、夾具的精度來保（bǎo）證（zhèng），同樣需要精密（mì）量具（jù）量儀來校準、測量。

　  　在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕（qīng）點按（àn）鈕，固定在一個檢（jiǎn）測平（píng）台上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地（dì）跳動。短短10多秒鍾（zhōng），測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和（hé）允許偏差值，讓（ràng）人一目了然。該研究中心（xīn）副總工程師晁剛（gāng）對這台自行研發成功的快速（sù）檢測分選機是（shì）這

樣評（píng）價的：“由於檢測速度快，自動化程度高（gāo），加之五金價格（gé）低，從而滿足了汽（qì）車廠家實現齒輪百分之百的快速檢測，保證了全國汽車（chē）的質量安全。該設備填補了國內汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白。”

　   　“形象（xiàng）地比喻，數控刀具是數控（kòng）機床的牙（yá）齒，精密測量儀器則是數控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數控製造裝備尤其是數字化切削技術的發展。”成都工具研究所高級工程師、博士生導師謝華錕這樣打了比方。

　  　有關統計（jì）顯示，我國量具（jù）行業經過幾（jǐ）十年的建設與發（fā）展（zhǎn），已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生（shēng）產規模和開發能力的（de）產業體（tǐ）係， 神州數控（kòng）機床，成為除日本外（wài）全球第二大

量具生產國（guó）。但是，作為數控切削（xuē）技術的基礎，我國工具（jù）製造業在測量儀器的技術水平和性能質量等方（fāng）麵，與國外先進水平仍存在較（jiào）大（dà）的差距。

　　 從目測到簡單（dān）測（cè）量再到精密測量，測量技術的進步一（yī）定程度上保障著製造技術的進步。著名科學家錢學森先生（shēng）也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”

　　 中國機床工具工業協會負責人（rén）告訴筆者，精（jīng）密加工製造不（bú）僅（jǐn）需要機床的精度、穩定（dìng）性以及刀具、夾（jiá）具的精度來保證，同樣需（xū）要精密量具量儀來（lái）校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀（dāo）儀）；有的是事後（hòu）的檢測